In cosa consiste la stampa a iniezione plastica e quali sono i vantaggi
Per stampaggio a iniezione si intende un processo industriale di produzione mediante il quale un materiale termo-plastico, una volta fuso, viene iniettato in uno stampo chiuso il quale, in seguito, una volta solidificato, viene aperto a metà e ne viene estratto l’oggetto in copia.
Per materiali plastici si intendono spesso le resine sintetiche e il nome del processo deriva dalla somiglianza con l’iniezione di un fluido tramite una siringa che, in tal caso, è un’enorme pressa.
Tra i vantaggi più importanti di tale metodo di lavorazione vi è la capacità di ottenere prodotti completamente uguali, ripetibili nella dimensione e nella tipologia; la produttività è elevata e il processo è talmente automatizzato che i costi sono molto bassi. La produzione avviene in maniera ininterrotta garantendo un enorme volume di pezzi prodotti in tempi brevi: questo rende il processo utilizzato in moltissimi contenti industriali.
I pezzi prodotti possono essere anche molto complessi e le presse possono iniettare anche diversi tipi di materiali plastici; inoltre a tali materiali possono essere affiancati inserti metallici, anche in diverse colorazioni: tale tecnica, di derivazione della stampa a iniezione, prende il nome di sovra-stampaggio, co-stampaggio o stampaggio a bi-iniezione e prevede l’inserto di altro materiale, acciaio, ottone e rame su plastica, o l’inserto in plastica su plastica.
Vista l’utilità e la produttività del processo, sono in atto continue sperimentazioni.
Vediamo come avviene nello specifico il processo di stampaggio a iniezione e in quali settori è utilizzato.
Le fasi del processo dello stampaggio a iniezione
Per capire come funziona di preciso, ecco un approfondimento sullo stampaggio a iniezione; il processo si compone di tre grandi fasi: la prima prevede l’iniezione del materiale plastico nella pressa, qui la plastica si trova sotto-forma di pellet o granuli per una maggiore versatilità.
La seconda fase prevede il raffreddamento: in questo tempo, la plastica deve solidificarsi completamente.
Nella terza fase avviene l’espulsione del pezzo tramite appositi estrattori.
Scendendo un po’ più nei dettagli, la macchina che compie lo stampaggio a iniezione prende il nome di pressa ad iniezione; essa si compone di un gruppo di iniezione, o apertura, mediante il quale avviene la fusione della resina e la spinta nello stampo, e un gruppo di chiusura, che tiene chiuso lo stampo, mantenendo la pressione finché il materiale all’interno non si solidifichi.
La pressa può essere azionata da motori elettrici, idraulici o ibrida; recentemente, al fine di assecondare le tendenze del mercato, le presse hanno subìto delle accelerazioni nella fase di iniezione.
Gli utilizzi del processo di stampaggio a iniezione
Tramite il processo di stampaggio a iniezione dei materiali termoplastici possono essere prodotti oggetti di dimensione, forma e peso variabili: a fare la differenza è la grandezza della pressa utilizzata.
Si possono ottenere manufatti e componenti destinati alla grande distribuzione e al largo impiego, i classici beni di consumo, o all’industria high-tech.
I primi sono sicuramente in percentuale maggiore e si tratta di giocattoli, soprammobili, secchi e contenitori, bottoni e fibbie, articoli per casalinghi, per lo sport e la cancelleria; i secondi, prodotti in quantità minore, sono articoli medicali, come gli aerosol, componentistica per gli elettrodomestici, l’elettronica, per macchine fotografiche e il disegno tecnico, articoli per l’edilizia o per i trasporti.
Variano anche le tecnologie che permettono all’industria del settore di ridurre la quantità di materiale necessario o personalizzarlo durante lo stampaggio.
Questa tipologia di stampa industriale è adatta per ottenere prodotti in serie ma ciò non deve sacrificare l’attenzione ai dettagli e la precisione; avere un buon prodotto significa lavorare con un materiale plastico e resinoso di buona qualità, la temperatura deve essere controllata e costante così come la velocità di iniezione.
In sostanza è un mercato meritevole di attenzione poiché in continua crescita.
